カテゴリー別アーカイブ: 法人のお客様

動力設備の制御回路に関して、点検および修繕を行いました。

今回はタイマーが正常に動作しないため、ポンプ制御が出来なくなっていました。

部品交換にて修理完了です。

※他箇所では、コロナ影響により部品納期が大幅にかかりそうなものが出てきておりますので、早期点検と部品の手配が必要です。

事務所のエアコンを使うと電源ブレーカが切れると言うことで、設備の点検をさせて頂きました。

現地確認にて漏電ブレーカ切れる症状であったため、電源回路の絶縁抵抗測定を実施し原因調査を進めた所、エアコン室外機のコンプレッサーが漏電故障している事を確認しました。

今回は『修理見積り』と『更新見積り』の2つの案を提案をさせて頂き、エアコン本体の更新案を採用して頂き、後日エアコン本体の更新をさせて頂きました。

長期保全の観点から耐用年数を迎えたキュービクルの更新をさせて頂きました。

昨年よりお客様の要望に合わせて部分更新や、一括更新等の提案をさせて頂いた結果、今回は一括更新にて作業を実施しました。

また近年更新した設備の再利用や、変圧器の集約等も提案させて頂きました。

◆更新作業までのおおまかな流れ

① 現場確認　→　お見積り(更新要望等のすり合わせ)　→　ご発注

② キュービクル仕様書の作成・確定　→　キュービクル手配　→　停電作業日の調整

③ 電力会社への申請、消防署への申請等

④ 更新作業（仮設電源・クレーン車の準備、撤去した変圧器等のPCB調査、耐圧試験・リレー試験等）

※工事規模：第一キュービクル・・・約９００KVA程度、筐体/５面体

耐用年数が経過したお客様のキュービクルを更新させて頂きました。

◆今回の更新ポイント

① 高圧引込ケーブルの再利用（計器再利用などの電力会社協議）

② 将来増設用の変圧器スペースの確保（将来用設備の容量検討）

③ 変圧器容量の最適化（負荷電流の測定実施による変圧器容量の選定）

・自社で現地基礎と入線口等が合うように、アングル加工や下処理を行っています。

・全停電の作業（2日間）がスムーズに行えいるように、重要な準備作業です。

お客様の要望により、変圧器劣化診断をさせて頂きました。

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◆試験目的：年数経過した変圧器の劣化診断を行い、更新時期の判断をおこう。

◆試験内容：絶縁油ガス分析・性能試験、フルフラール分析、PCB検査等

◆試験結果：検査機関にて分析を行い、残存使用可能年数の判定を行います。

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・更新時に大きな初期投資が必要になる、比較的大きい容量の変圧器等の診断に有効です。

・変圧器容量：500KVA、1000KVA　~